四平单工位喷淋清洗机定制-亚世特厂家定做

笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件，主机厂近几年乘用车事业发展迅速，有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求，本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的必要性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。

工艺方案及主要设备的选型

该生产线主要生产产品为：四缸铝合金缸体（长宽高：385*390*285），缸体重约18.1kg，材质：AlSi9Cu3。产品主要技术要求：单铸试棒抗拉强度≥170MPa；硬度≥HB80；***率为水道试漏≤6ml/min，油道试漏≤4ml/min，试验压力为1.5bar。生产线建成后，四平单工位喷淋清洗机定制，双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部：压铸工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、试漏、浸渗）、模具维修工部。

单工位转动自喷清洗机

1.机器设备特性1.1本机器设备依据待洗零件类型多，总数少的特性，选用单工位式清洗、烘干的方法；1.2零件经人工手推式进到清洗室，全自动单工位喷淋清洗机定制，布局在清洗腔房间内的自喷管对工件作大总流量自喷，遮盖无盲点；1.3清洗选用持续清洗式，清洗侵蚀力强悍。2.清洗目标和规定2.1清洗目标：多种类型声卡机架零件2.2清洗方法：单工位清洗机2.3清洗物质：选用脱油专用型清洗剂2.4清洗规定：被清洗的加工件和清洗以后的技术标准，清洗后的工件內外表层无油渍、结晶状。3.清洗生产流程3.1清洗机姿势叙述：工件经职工装进清洗机入清洗腔→关掉密封门→两手按住起动按键→自喷管刚开始工作中→工作中旋转工作台360度转动。）→清洗完毕后管路全自动转换到吹气检查系统软件→对工件开展单脉冲状的切污水处理→切水完毕后密封门开启→人工开料可用：该机器设备适用小车、工程机械设备、航天航空等制造行业的各种构造繁琐五金零件、泵油路板清洗。

准备前奏：

1.检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

2.检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

3.先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果较好，待浮油基本排除后停止除油，全自动单工位喷淋清洗机定制，排油污多克利用午休时间进行。

操作事项：

1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上

2.在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。

4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。

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